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工業(yè)廢水處理機(jī)的運(yùn)作工藝

　　伴隨我國經(jīng)濟(jì)的高速運(yùn)轉(zhuǎn),工業(yè)廢水處理機(jī)的應(yīng)用演變成企業(yè)必需品,今天，洛陽毅騰環(huán)保工程有限公司小編為大家歸納環(huán)保工藝的運(yùn)作原理,帶您體驗(yàn)不一樣的污水處理工程。　　工業(yè)廢水,顧名思義是指從事重工業(yè)的企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生以及排放的廢水,其中主要分為生產(chǎn)廢水與生產(chǎn)污水，該項(xiàng)工程的運(yùn)作主要是廢水經(jīng)過物理處理過程后并沒有改變污染物的化學(xué)本性,而僅使污染物和水分離。另外一種便是運(yùn)用化學(xué)原理和化學(xué)作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),使凈水得到凈化，在這個(gè)過程中污染物經(jīng)過工業(yè)廢水處理機(jī)的化學(xué)處理后改變了化學(xué)本性?！　⊥ㄟ^以上處理工藝的簡單介紹,相信大家已經(jīng)充分了解了,我公司專業(yè)河南脫硫除塵設(shè)備、工業(yè)廢水處理機(jī)、氣箱脈沖袋式除塵器等環(huán)保設(shè)備，真誠期待與您的合作。文章內(nèi)容來源于工業(yè)廢水處理機(jī)：http://www.bbmax.cc

怎樣使用河南生活污水處理設(shè)備

　　怎樣使用河南生活污水處理設(shè)備?洛陽毅騰環(huán)保工程有限公司來告訴你：　　首先，啟動(dòng)河南生活污水處理設(shè)備的風(fēng)機(jī)，打開進(jìn)氣閥門進(jìn)行曝氣并調(diào)節(jié)好整體的氣量，一經(jīng)調(diào)好，一般情況下不能夠變動(dòng)。其次，將接觸氧化池的大量污水自流進(jìn)入沉 淀池,沉淀池污泥回流靠空氣慢慢提升,回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定,多余污泥提升***污泥池?！　∈褂煤幽仙钗鬯幚碓O(shè)備需要根據(jù)水量把消毒室內(nèi)的加藥裝置裝入固體氯片,定期進(jìn)行添加。要求用戶在調(diào)試設(shè)備時(shí)購回輔料?！　÷尻栆泸v環(huán)保工程有限公司開創(chuàng)多年來，依托與各科研設(shè)計(jì)院所和高校的緊密合作，研發(fā)設(shè)計(jì)出搞笑的河南工業(yè)廢水處理設(shè)備、河南脫硫除塵設(shè)備、工業(yè)廢水處理機(jī)等設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，技術(shù)水平先進(jìn)，售后服務(wù)優(yōu)質(zhì)，洛陽毅騰環(huán)保期待與您合作!咨詢熱線：0379-6597-1083。文章內(nèi)容來源于河南工業(yè)廢水處理設(shè)備：www.bbmax.cc/

石灰石膏法脫硫系統(tǒng)有哪些優(yōu)點(diǎn)

　　石灰石膏法脫硫系統(tǒng)是目前應(yīng)用較廣的煙氣脫硫(FGD)技術(shù)，石膏法單塔雙循環(huán)脫硫技術(shù)是在傳統(tǒng)的石膏法單塔單循環(huán)脫硫技術(shù)的基礎(chǔ)上逐步進(jìn)行改進(jìn)，克服了其效率低，能耗高的缺點(diǎn)，并降低了尾氣中SO2含量，滿足了現(xiàn)今的排放標(biāo)準(zhǔn)。接下來，小編與大家一起討論下脫硫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)?！　?1)吸收劑適用范圍廣;　　(2)燃料適用范圍廣;　　(3)燃料含硫變化范圍適應(yīng)性強(qiáng);　　(4)機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng);　　(5)脫硫效率高;　　(6)吸收劑利用率高;　　(7)副產(chǎn)品純度高?！　∮捎谑沂喾摿蛳到y(tǒng)的吸收劑來源豐富、成本低廉、效率高、運(yùn)行可靠(停機(jī)率小于3%)、適用范圍廣、技術(shù)成熟、副產(chǎn)物具有經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)勢，故被逐步推廣，成為國際上應(yīng)用較廣泛的脫硫技術(shù)，占有重要的市場地位?！　∧壳?，河南脫硫除塵設(shè)備已成為我國火力發(fā)電廠脫硫工藝的主導(dǎo)技術(shù)。在石灰石膏法脫硫系統(tǒng)的工藝路線中，單塔雙循環(huán)技術(shù)在保證脫硫效率的前提下，在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面所表現(xiàn)出的優(yōu)勢，使其具有了更大的應(yīng)用前景。文章內(nèi)容來源于石灰石膏法脫硫除塵設(shè)備：http://www.bbmax.cc

硝化反硝化系統(tǒng)加堿量的計(jì)算！

硝化反應(yīng)過程：在有氧條件下，氨氮被硝化細(xì)菌所氧化成為亞硝酸鹽和硝酸鹽。他包括兩個(gè)基本反應(yīng)步驟：由亞硝酸菌（Nitrosomonas sp）參與將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽的反應(yīng)；硝酸菌（Nitrobacter sp）參與的將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的反應(yīng)，亞硝酸菌和硝酸菌都是化能自養(yǎng)菌，它們利用CO2、CO32-、HCO3-等做為碳源，通過NH3、NH4+、或NO2-的氧化還原反應(yīng)獲得能量。硝化反應(yīng)過程需要在好氧（Aerobic或Oxic）條件下進(jìn)行，并以氧做為電子受體，氮元素做為電子供體。其相應(yīng)的反應(yīng)式為： 亞硝化反應(yīng)方程式： 55NH4++76O2+109HCO3→C5H7O2N﹢54NO2-+57H2O+104H2CO3 硝化反應(yīng)方程式： 400NO2-+195O2+NH4-+4H2CO3+HCO3-→C5H7O2N+400NO3-+3H2O 硝化過程總反應(yīng)式： NH4-+1.83O2+1.98HCO3→0.021C5H7O2N+0.98NO3-+1.04H2O+1.884H2CO3 通過上述反應(yīng)過程的物料衡算可知，在硝化反應(yīng)過程中，將1克氨氮氧化為硝酸鹽氮需好氧4.57克（其中亞硝化反應(yīng)需耗氧3.43克，硝化反應(yīng)耗氧量為1.14克），同時(shí)約需耗7.14克重碳酸鹽（以CaCO3計(jì)）堿度。 在硝化反應(yīng)過程中，氮元素的轉(zhuǎn)化經(jīng)歷了以下幾個(gè)過程：氨離子NH4-→羥胺NH2OH→硝?；鵑OH→亞硝酸鹽NO2-→硝酸鹽NO3-。 二、反硝化細(xì)菌 反硝化反應(yīng)過程：在缺氧條件下，利用反硝化菌將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮?dú)舛鴱奈鬯幸莩觯瑥亩_(dá)到除氮的目的。反硝化是將硝化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成氮?dú)獾倪^程，反硝化菌是一類化能異養(yǎng)兼性缺氧型微生物。當(dāng)有分子態(tài)氧存在時(shí)，反硝化菌氧化分解有機(jī)物，利用分子氧作為***終電子受體，當(dāng)無分子態(tài)氧存在時(shí)，反硝化細(xì)菌利用硝酸鹽和亞硝酸鹽中的N3+和N5+做為電子受體，有機(jī)物則作為碳源提供電子供體提供能量并得到氧化穩(wěn)定，由此可知反硝化反應(yīng)須在缺氧條件下進(jìn)行。從NO3-還原為N2的過程如下： NO3-→NO2-→NO→N2O→N2 反硝化過程中，反硝化菌需要有機(jī)碳源（如碳水化合物、醇類、有機(jī)酸類）作為電子供體，利用NO3-中的氮進(jìn)行缺氧呼吸。其反應(yīng)過程可以簡單用下式表示： NO3-+4H(電子供體有機(jī)物)→ 1/2N2+H2O+2OH-NO2-+3H(電子供體有機(jī)物)→ 1/2N2+H2O+OH- 綜上所述，硝化反應(yīng)每氧化1g氨氮耗氧4.57g,消耗堿度7.14g,表現(xiàn)為PH值下降，在反硝化過程中，去除硝酸鹽氮的同時(shí)去除碳源，這部分碳源折合DO2.6g,另外，反硝化過程中補(bǔ)償堿度3.57g。 3、硝化反硝化的堿度平衡1、一般來說，在硝化反應(yīng)中每硝化lgNH3-N需要消耗7.14g堿度，所以硝化過程中需要的堿度量可按下式計(jì)算：堿度＝7.14×QΔCNH3-N×10-3   (1)式中：Q為進(jìn)入濾池的日平均污水量，m3／d； ΔCNH3-N為進(jìn)出濾池NH3-N濃度的差值，mg／L； 7.14為硝化需堿量系數(shù)，kg堿度／kgNH3-N。 2、對(duì)于含氨氮濃度較高的工業(yè)廢水，通常需要補(bǔ)充堿度才能使硝化反應(yīng)器內(nèi)的pH值維持在7.2～8.0之間。計(jì)算公式如下：堿度＝K×7.14×QΔCNH3-N×10-3  (2)式中，K為安全系數(shù)，一般為1.2～1.3。3、實(shí)際工程中進(jìn)行堿度核算應(yīng)考慮以下幾部分：入流污水中的堿度，生物硝化消耗的堿度，分解BOD5產(chǎn)生的堿度，以及混合液中應(yīng)保持的剩余堿度。要使生物硝化順利進(jìn)行，必須滿足下式： ALKw＋ALKc＞ALKN＋AlKE （3）如果堿度不足，要使硝化順利進(jìn)行，則必須投加純堿，補(bǔ)充堿度。投加的堿量可按下式計(jì)算：ΔALK＝（ALKN＋ALKE）—（ALKw＋ALKc）  （4）式中： ΔALK為系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)充的堿度，mg／L； ALKN  為生物硝化消耗的堿量；ALKN一般按硝化每kgNH3-N消耗7.14kg堿計(jì)算。 ALKE  為混合液中應(yīng)保持的堿量，ALKE一般按曝氣池排出的混合液中剩余50mg/L堿度(以Na2CO3計(jì))計(jì)算。 ALKw 為原污水中的總堿量； ALKc 為BOD5分解過程中產(chǎn)生的堿量；ALKc與系統(tǒng)的SRT有關(guān)系： 當(dāng)SRT＞20d時(shí)，可按降解每千克BOD5產(chǎn)堿0.1kg計(jì)算；當(dāng)SRT＝10～20d時(shí)，按0.05kgALK/kgBOD5；當(dāng)SRT＜10d時(shí)，按0.01gALK/kgBOD5。Q為進(jìn)入濾池的日平均污水量，m3／d；ΔCNH3-N為進(jìn)出濾池NH3-N濃度的差值，mg／L；7.14為硝化需堿量系數(shù)，kg堿度／kgNH3-N。ΔALK為系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)充的堿度，mg／L；ALKN  為生物硝化消耗的堿量；ALKN一般按硝化每kgNH3-N消耗7.14kg堿計(jì)算。ALKE  為混合液中應(yīng)保持的堿量，ALKE一般按曝氣池排出的混合液中剩余50mg/L堿度(以Na2CO3計(jì))計(jì)算。ALKw 為原污水中的總堿量；ALKc 為BOD5分解過程中產(chǎn)生的堿量；ALKc與系統(tǒng)的SRT有關(guān)系：

儀表安裝講究多！看后不會(huì)再犯錯(cuò)

儀表是化工廠常見的設(shè)備之一，有關(guān)其選型、故障處理，小7之前均有介紹，今天為大家說的是儀表安裝過程中需要注意的相關(guān)事項(xiàng)。工程的儀表安裝涉及溫度、壓力、流量、物位的檢測，過程分析和數(shù)據(jù)顯示，自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，要保證上述各項(xiàng)功能正常顯示和發(fā)揮，安裝是關(guān)鍵，下面就來詳細(xì)說說。安裝前注意事項(xiàng)1、儀表安裝前，工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚***會(huì)損壞儀表。如果不可避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃，以免損壞儀表。2、儀表在安裝到工藝管道之前，應(yīng)檢查其有無損壞，并打開殼體將固定指針的填充物取走。3、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應(yīng)保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°；如果是水平安裝，應(yīng)保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。4、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同，連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長度大于等于250mm。5、由于儀表是通過磁耦合傳遞信號(hào)的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍***少10cm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。6、測量氣體的儀表，是在特定壓力下校準(zhǔn)的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門。7、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐，可以使儀表處于***小應(yīng)力狀態(tài)。8、安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯里的儀表時(shí)，要特別小心。由于在壓力的作用下，PTFE會(huì)變形，所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊。9、帶有液晶顯示的儀表，安裝時(shí)要盡量避免陽光直射顯示器，降低液晶使用壽命。10、低溫介質(zhì)測量時(shí)，需選夾套型。安裝中注意事項(xiàng)1、儀表開孔應(yīng)避免在成型管道上開孔。2、注意流量計(jì)前后直管段長度。3、如有接地要求的電磁、質(zhì)量等流量計(jì)，應(yīng)按說明進(jìn)行接地。4、工藝管道焊接時(shí)，接地線應(yīng)避開儀表本體，防止接地電流流經(jīng)儀表本體入地，損壞儀表。5、工藝焊接時(shí)，避免接地電流流經(jīng)單、雙法蘭儀表的毛細(xì)導(dǎo)壓管。6、中、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊的，應(yīng)采用氬弧焊或承插焊。風(fēng)速>2m/s，應(yīng)有防風(fēng)措施，否則應(yīng)采用藥皮焊絲，風(fēng)速>8m/s，必須有防風(fēng)措施，否則應(yīng)停止施焊。7、注意流量計(jì)節(jié)流裝置取壓口的安裝方向。8、不銹鋼引壓管嚴(yán)禁熱煨；嚴(yán)禁將引壓管煨扁。9、儀表引壓管、風(fēng)管、穿線管的安裝位置，應(yīng)避免將來妨礙工藝生產(chǎn)操作，應(yīng)避開高溫腐蝕場所，應(yīng)固定牢固；從上引下的穿線管，其***低引線端應(yīng)低于所接儀表的接線進(jìn)口端；穿線管***低端應(yīng)增加滴水三通；靠近儀表側(cè)宜增加Y型或錐形防爆密封接頭；儀表主風(fēng)線***低處應(yīng)加排凝（污）閥。10、儀表使用的銅墊片，如無退火處理，使用前應(yīng)退火，并注意各種材質(zhì)墊片的許用溫度、介質(zhì)和壓力等條件。11、現(xiàn)場儀表接線箱內(nèi)，不同接地系統(tǒng)的接地不能混接，所有儀表的屏蔽線應(yīng)單獨(dú)連接上下屏蔽層，嚴(yán)禁擰在一起連接上下屏蔽。12、儀表處于不易觀察、檢修位置時(shí)，報(bào)甲方同意，改變位置或加裝平臺(tái)。13、儀表線中間嚴(yán)禁接頭，如有特殊情況報(bào)甲方同意，并做好隱蔽記錄，補(bǔ)償導(dǎo)線接頭應(yīng)采用焊接或壓接。14、不銹鋼焊口應(yīng)進(jìn)行酸洗、鈍化、中和處理。15、需要進(jìn)行脫脂的儀表、管件，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行脫脂處理，并做好儀表、管件脫脂后的密封、保管工作，嚴(yán)防保管和安裝過程中被二次污染。16、不銹鋼管線嚴(yán)禁與碳鋼直接接觸。17、鍍鋅、鋁合金電纜橋架嚴(yán)禁用電、氣焊切割和開孔，應(yīng)采用無齒鋸及專用開孔器等類似機(jī)械切割和開孔。18、不銹鋼管嚴(yán)禁用電、氣焊切割和開孔，應(yīng)采用等離子或機(jī)械切割、開孔。19、大于36V的儀表穿線管、柜、盤等應(yīng)接地，接地儀表穿線管絲扣用導(dǎo)電膏處理；小于等于36V的儀表穿線管絲扣***少應(yīng)有防銹處理；外露絲扣不宜大于一個(gè)絲扣。20、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的儀表穿線管，應(yīng)保持電氣的連續(xù)性。21、100伏以下絕緣儀表線路應(yīng)用250V搖表測量線路絕緣電阻，且≥5兆歐。22、鋁合金橋架應(yīng)跨接短接線，鍍鋅橋架應(yīng)不少于兩個(gè)防松螺絲擰緊，長度30米以內(nèi)應(yīng)兩端可靠接地，超過30米的應(yīng)每隔30米增加一個(gè)接地點(diǎn)。23、不同接地系統(tǒng)的儀表線或儀表線與電源線共用一個(gè)槽架時(shí)，應(yīng)用金屬隔板隔開。24、儀表盤、柜、箱、臺(tái)的安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法，安裝固定不應(yīng)采用焊接方式，開孔宜采用機(jī)械開孔方法。25、儀表伴熱、回水的盲端不應(yīng)大于100mm。26、變送器排污閥下口宜增加防閥泄漏的管帽（特別在防爆區(qū)）。27、儀表及其穿線管、引壓管一端固定于熱膨脹區(qū)（如塔、隨塔熱膨脹移動(dòng)的附件），一端固定于非熱膨脹區(qū)（如勞動(dòng)保護(hù)間），連接儀表時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，其柔性管、穿線管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。28、附塔橋架、穿線管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況留有熱膨脹伸縮節(jié)或柔性連接。其他：1、銅管連接應(yīng)采用承插焊接，套管焊接或卡接，鋁管應(yīng)采用套管焊，焊前應(yīng)除去氧化層。2、當(dāng)測量管線與測量儀表相連時(shí)，應(yīng)特別注意。用于氣體介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體流體的管線應(yīng)向上敷設(shè)；輸送一般液體的管線也應(yīng)向上敷設(shè)。3、測量液體的導(dǎo)壓管，為了減少測量誤差提高測量精度，導(dǎo)壓管出容器應(yīng)沿測量***低液面水平方向敷設(shè)足夠長的距離（大于500mm）。使之保證液面底部水平位置變化。4、液面底部導(dǎo)壓管，應(yīng)伸入液體容器內(nèi)部，管口朝下，以免雜質(zhì)堵塞影響測量。5、液體容器上方氣相引出口的位置。應(yīng)選擇在避免容器內(nèi)液體流動(dòng)和流體沖擊引起影響的地方。導(dǎo)壓管從容器中引出后，應(yīng)即垂直向上敷設(shè)一定高度（一般大于150mm）,然后再向水平方向敷設(shè)。6、導(dǎo)壓管安裝應(yīng)執(zhí)行大型空分設(shè)備儀表導(dǎo)壓管安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)壓管彎曲半徑R＝5D，冷箱內(nèi)導(dǎo)壓管應(yīng)按《HTA1107-93, 大型空分安裝技術(shù)要求》進(jìn)行，R=10D。7、儀表的取源部件、導(dǎo)壓管的材質(zhì)要與工藝管道或設(shè)備的材質(zhì)要求一致，特別是對(duì)腐蝕性有毒介質(zhì)測量的取源部件及導(dǎo)壓管安裝前要一一核對(duì)。8、儀表的取源部件和儀表的導(dǎo)壓管的焊接技術(shù)要求必須與工藝管道或設(shè)備的焊接技術(shù)要求一致。9、在有防爆要求的罐區(qū)和裝置區(qū)的儀表安裝應(yīng)嚴(yán)格注意防爆要求、接地要求，保護(hù)管與現(xiàn)場儀表、儀表箱、接線箱、分線箱連接時(shí)應(yīng)注意密封，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。