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　　不同工業(yè)廢水處理機(jī)的特點(diǎn)是什么?　　離心式污水處理機(jī)利用離心力，使得需要分離的不同物料得到加速分離。離心機(jī)大量應(yīng)用于一些的石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理等。該工業(yè)廢水處理機(jī)也可用于排除物料中的液體，特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同的密度的氣體混合物。　　污泥脫水機(jī)能自動控制運(yùn)行，連續(xù)生產(chǎn)，無級調(diào)速，對多種污泥適用，適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工等行業(yè)使用。　　曝氣機(jī)式工業(yè)廢水處理機(jī)就是將“微氣泡”直接注入未經(jīng)處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同的作用下，從而形成的大的懸浮物絮團(tuán)，在氣泡浮升作用下，液面形狀成浮渣，利用曝氣機(jī)從水中分離。整體性好，安裝方便，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用與占地面?！　÷尻栆泸v環(huán)保工程有限公司為您提供不同類型的河南生活污水處理設(shè)備、河南工業(yè)廢水處理設(shè)備、河南脫硫除塵設(shè)備等設(shè)備，您可以根據(jù)實(shí)際需求合理選擇滿意的污水處理設(shè)備。咨詢熱線：0379-6597-1083。文章內(nèi)容來源于工業(yè)廢水處理機(jī)廠家：www.bbmax.cc/

曝氣量的計(jì)算有多種方法，我試著按各種方法算了一次，發(fā)現(xiàn)差異較大，現(xiàn)發(fā)上來，請大家評評，用哪種方法較準(zhǔn)確。參數(shù)：水量：46噸/小時，  COD：1200mg/l，  無BOD數(shù)據(jù)，按BOD=0.5*COD=600mg/l計(jì)方法一：按氣水比計(jì)算：接觸氧化池15：1，則空氣量為：15×46=690m3/h活性污泥池10：1，則空氣量為：10×46=460 m3/h調(diào)節(jié)池5：1，則空氣量為：5×46=230 m3/h合計(jì)空氣量為：690+460+230=1380 m3/h=23 m3/min方法二：按去除1公斤BOD需1.5公斤O2計(jì)算每小時BOD去除量為0.6kg/m3×1100m3/d÷24=27.5kgBOD/h需氧氣：27.5×1.5=41.25kgO2空氣中氧的重量為：0.233kg O2/kg空氣則需空氣量為：41.25 kgO2÷0.233 O2/kg空氣=177.04 kg空氣空氣的密度為1.293 kg/m3則空氣體積為：177.04kg÷1.293 kg/m3=136.92 m3微孔曝氣頭的氧利用率為20%，則實(shí)際需空氣量為： 136.92 m3÷0.2=684.6m3=11.41m3/min方法三：按單位池面積曝氣強(qiáng)度計(jì)算曝氣強(qiáng)度一般為10-20 m3/ m2h ， 取中間值， 曝氣強(qiáng)度為15 m3/ m2h接觸氧化池和活性污泥池面積共為：125.4 m2則空氣量為：125.4×15=1881 m3/h=31.35 m3/min調(diào)節(jié)池曝氣強(qiáng)度為3m3/ m2h，面積為120 m2則空氣量為3×120=360 m3/h=6m3/min總共需要37.35 m3/min方法四：按曝氣頭數(shù)量計(jì)算根據(jù)停留時間算出池容，再計(jì)計(jì)算出共需曝氣頭350只，需氣量為3 m3/h只則共需空氣350×3=1050 m3/h=17.5 m3/min再加上調(diào)節(jié)池的需氣量6 m3/min，共需空氣：23.5 m3/min僅供參考，大設(shè)計(jì)院一般用氣水，我們設(shè)計(jì)用經(jīng)驗(yàn)值大約1公斤COD需要1公斤氧氣，1kg氨氮需要45.7kg氧氣。

石灰石 - 石膏濕法煙氣脫硫工藝是目前電廠中技術(shù)相對***成熟、應(yīng)用***為廣泛的煙氣脫硫方法，被廣泛應(yīng)用于1000MW 燃煤發(fā)電機(jī)組。隨著全球污染問題的日益嚴(yán)峻，我國不斷地提高了大氣排放標(biāo)準(zhǔn)，伴隨著《燃煤電廠超低排放改造計(jì)劃》實(shí)施的不斷深入，脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定、高效的運(yùn)行變得尤為重要，所以脫硫系統(tǒng)后續(xù)的發(fā)展方向必將沿著精細(xì)化、專業(yè)化發(fā)展。吸收塔漿液起泡往往會伴隨著吸收塔溢流，造成吸收塔液位異常、環(huán)境污染及設(shè)備腐蝕等問題?；诖?，本文簡要闡述了脫硫系統(tǒng)中吸收塔產(chǎn)生泡沫的原因及影響因素，并提出具有針對性的預(yù)防及解決方法。1  泡沫生成原因及影響因素泡沫是氣泡分散在液體中所形成的彼此之間以液膜隔離的多孔膜狀多分散體系。正常情況下泡沫生成非常容易的原因有以下3個方面。***個是漿液中含有表面活性劑或者類似活性劑的成分，而表面活性劑在工業(yè)中通常被用作起泡劑，因此，當(dāng)漿液中含有表面活性劑或類似活性劑的成分，活性劑處于氣體、液體分界面，通入空氣后，氣泡受到浮力影響，浮出水面后形成氣泡。控制氣體的進(jìn)入不能可減少或消除氣泡的產(chǎn)生，其原因是由于石灰石 - 石膏濕法脫硫工藝的原理。吸收塔中，吸收漿液的主要成分是石灰石，煙氣中的 SO2和漿液中的 CaCO3在氧化空氣的催化下，反應(yīng)生成二水石膏，其反應(yīng)如式（1）所示，二氧化硫被脫除，二水石膏經(jīng)脫水裝置后回收。因此受反應(yīng)機(jī)理的影響，吸收塔內(nèi)要吹入足量的氧化空氣以保證脫硫系統(tǒng)的有效運(yùn)行，空氣的吹入導(dǎo)致了溶液氣泡，此為第二個原因。第三個是機(jī)械攪動導(dǎo)致的氣泡生成，吸收塔中部分旋轉(zhuǎn)部件攪動漿液以及循環(huán)泵作用下的漿液均較容易產(chǎn)生氣泡。研究表明，泡沫穩(wěn)定性的影響因素有 ：表面張力、溶液表面黏度、溶液泡沫雙氣 - 液界面結(jié)構(gòu)液膜彈性、氣體通過雙氣 -液界面結(jié)構(gòu)液膜的擴(kuò)散、雙氣 - 液界面結(jié)構(gòu)表面電荷的影響、溶液中雜質(zhì)分子結(jié)構(gòu)的影響等。在煙氣脫硫中，上述因素中公認(rèn)的***主要的有2個，分別為氣泡表面張力和溶液表面黏度。當(dāng)表面張力越小，溶液表面黏度越大，泡沫越容易生成。因此增大表面張力和減小表面黏度即可解決泡沫易生成的問題。2  吸收塔漿液起泡溢流原因分析在分析吸收塔內(nèi)漿液起泡溢流之前，首先應(yīng)明確漿液泡直接導(dǎo)致了漿液溢流，因漿液起泡，工作人員無法準(zhǔn)確獲取漿液的準(zhǔn)確位置，造成了吸收塔內(nèi)出現(xiàn)虛假液位的問題。就目前的吸收塔液位獲取方式來看，差壓變送器測量計(jì)算法用的較多，其基本原理公式如式（2）所示。式中，H 為吸收塔內(nèi)漿液液位；p 為壓力變送器的測量值；ρ 為取樣處漿液密度 ；g 為重力常數(shù)。使用此方法測量起泡的漿液液位，測量值和實(shí)際值可相差1~2m。其原因是由于漿液受自身重力的影響，漿液密度自上而下越來越大，但絕大部分工作人員目前的漿液取樣位置都在漿液底部，而取樣處密度較大，根據(jù)公式可知，計(jì)算液位勢必會比實(shí)際液位低，***終造成漿液溢流問題的發(fā)生。由于漿液溢流的直接原因是由于漿液起泡，因此分析漿液起泡原因并針對這些原因，制訂有針對性的措施，即可有效地預(yù)防及緩解漿液溢流。根據(jù)目前的運(yùn)行情況進(jìn)行分析，得出造成漿液起泡的原因主要有以下幾個方面。1）石灰石雜質(zhì)偏多。如果石灰石中氧化鎂的含量較高（一般正常使用的石灰石中氧化鎂的含量在1% 左右），而鎂離子的溶解度又高于鈣離子，因此當(dāng)鎂離子進(jìn)入漿液并溶于漿液中后，就會提高漿液中溶解鹽的含量，從而導(dǎo)致漿液中新出現(xiàn)的氣泡彈性更好，穩(wěn)定性更佳，***終導(dǎo)致泡沫量的異常。2）溢流管防虹吸門設(shè)計(jì)不符合使用標(biāo)準(zhǔn)，過小的防虹吸門不僅在溢流發(fā)生時無法有效破壞虹吸問題，而且容易阻塞管道，導(dǎo)致維護(hù)成本的增加。3）脫硫系統(tǒng)中廢水清理不及時、不合理，導(dǎo)致了系統(tǒng)中循環(huán)水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，雜質(zhì)較多。因此在條件允許或預(yù)算足夠的情況下投入廢水處理系統(tǒng)，廢水經(jīng)處理后達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后，定期外排。4）除霧器出現(xiàn)堵塞故障，不能有效的消除泡沫。吸收塔內(nèi)除霧器主要被用于煙氣出口位置殘留液體的吸除和一定的消除泡沫的作用，其原理是除霧器的沖洗水能在一定程度上壓制和破壞泡沫，而控制了泡沫層的厚度，溢流現(xiàn)象即得到了很好的避免。因此當(dāng)除霧器出現(xiàn)堵塞故障時，缺少了一股壓制和破壞泡沫的力量，泡沫增大增厚，提高了漿液溢流的發(fā)生幾率。5）電除塵器末級除塵器振動頻率也是影響漿液起泡的一大重要原因。由于電除塵器末端除塵器主要用來吸收細(xì)灰，細(xì)灰易飛揚(yáng)，因此若電除塵器前后振打頻率一樣的話，極易造成細(xì)灰飛揚(yáng)，不僅會導(dǎo)致煙氣排放時粉塵超標(biāo)，而且當(dāng)大 量的粉塵進(jìn)入吸收塔漿液中時，漿液表面張力變大，造成泡程學(xué)、信息反饋理論等方面應(yīng)用到其中，以此構(gòu)建一個完善的設(shè)備全周期的維修防護(hù)系統(tǒng)，為化工設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性提供了基礎(chǔ)性的保障。沫厚度增加，提高溢流發(fā)生的概率。電除塵器前后端除塵器振打頻率應(yīng)有所差異，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)具體根據(jù)生成石膏的品質(zhì)及顏色進(jìn)行調(diào)整。6）脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行時，由于反應(yīng)機(jī)理，需要鼓入一定量的氧化空氣，但氧化空氣的量突然改變時極易造成漿液起泡，這種現(xiàn)象多發(fā)生于氧化風(fēng)機(jī)突然跳閘時，跳閘后氧化風(fēng)量驟減，打破了吸收塔內(nèi)原有的氣 - 液平衡，并由此造成漿液起泡，***終出現(xiàn)溢流問題。7）燃煤鍋爐中煤粉燃燒不充分時，就會有部分碳粉隨著煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi)，當(dāng)進(jìn)入吸收塔內(nèi)的煙氣中碳粉含量大于7%時，吸收塔內(nèi)發(fā)生起泡溢流問題的頻率就會大幅提高。3  漿液起泡溢流的危害1）當(dāng)吸收塔內(nèi)出現(xiàn)起泡問題時，隨著氣泡越來越多，導(dǎo)致形成泡沫層并越來越厚，勢必會壓縮吸收塔內(nèi)漿液反應(yīng)區(qū)的空間，增加了漿液脫硫的負(fù)荷，脫硫效率明顯降低。單位體積內(nèi)的漿液若長時間超負(fù)荷工作，勢必會增加漿液中亞硫酸鹽的濃度，而亞硫酸鹽濃度的提高又會增加泡沫厚度，導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)陷入死循環(huán)中。2）當(dāng)吸收塔內(nèi)泡沫過多造成溢流問題時，吸收塔前后連接設(shè)備及管道均會受到腐蝕，當(dāng)設(shè)備、管道長時間存在于腐蝕的環(huán)境中時，輕則磨穿管道，造成漏煙問題，重則造成前后設(shè)備的損壞，導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，***終造成停工停產(chǎn)。如溢流后會導(dǎo)致 GGH 無法正常對煙氣進(jìn)行換熱處理，溢流嚴(yán)重時會堵塞 GGH，增加升壓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的工作負(fù)荷，***終會導(dǎo)致爐膛無法維持負(fù)壓。3）起泡溢流會使石膏排出泵工作時排出大量氣泡，導(dǎo)致泵工作電流的不穩(wěn)定，***終會造成該泵的損壞。4  預(yù)防和緩解漿液起泡的措施1）完善溢流管防虹吸門的設(shè)計(jì)，增大虹吸管道的直徑，并增加沖洗管的設(shè)計(jì)。2）選擇停機(jī)維護(hù)時，更改排煙管道的傾斜度***一定程度，溢流發(fā)生時漿液可依靠自身重力流回***吸收內(nèi)為宜。3）煙道內(nèi)加裝沖洗水管道，***大限度地保護(hù)設(shè)備不受漿液的腐蝕。4）吸收塔內(nèi)用于補(bǔ)水的水質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格把控，循環(huán)水應(yīng)加強(qiáng)過濾 ；石灰石料中的 MgO 和 SiO2含量應(yīng)嚴(yán)格把控，超標(biāo)的石灰石料堅(jiān)決不使用。5）盡可能使吸收塔內(nèi)所有補(bǔ)充用水都經(jīng)過除霧器進(jìn)入塔內(nèi) ；定期分析除霧器沖洗水壓。6）條件允許的情況下，廢水系統(tǒng)應(yīng)及時外排廢水。7）及時、準(zhǔn)確地調(diào)整燃燒環(huán)境，定時清理磨煤機(jī)分離器，減少顆粒超大的煤粉進(jìn)入燃燒室的概率。8）氧化風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況應(yīng)視吸收塔內(nèi)反應(yīng)情況而定，切不可長時間鼓入過量的氧化空氣，結(jié)合***終石膏的成色確定氧化空氣的需求量，從而制訂合理的氧化風(fēng)機(jī)啟停時間。9）吸收塔內(nèi)各處漿液密度不同，為了使差壓變送器測量法計(jì)算得到的數(shù)據(jù)更加接近真實(shí)值，取樣處應(yīng)從上***下多選幾處。10）若經(jīng)過上述措施后漿液仍然起泡嚴(yán)重，***好的解決辦法是更換部分漿液。5  結(jié)語研究表明，在石灰石 - 石膏濕法煙氣脫硫工藝中吸收塔漿液起泡溢流不僅僅是由一個原因引起的，往往由多方面的因素造成的。當(dāng)吸收塔內(nèi)出現(xiàn)起泡溢流問題時，應(yīng)及時、準(zhǔn)確地分析出造成起泡溢流的原因，根據(jù)原因有針對性地制訂應(yīng)對措施，及時制止?jié){液溢流的持續(xù)發(fā)生，***大限度地保護(hù)連接管道及設(shè)備。

北京市**人民法院行 政 裁 定 書（2019）京行申1646號再審申請人（一審被告，二審上訴人）天津市寶坻區(qū)生態(tài)環(huán)境局，住所地天津市寶坻區(qū)建設(shè)路159號。法定代表人劉玉祥，局長。委托代理人曹炳富，天津市寶坻區(qū)生態(tài)環(huán)境局工作人員。委托代理人田淑娟，天津市寶坻區(qū)生態(tài)環(huán)境局工作人員。被申請人（一審原告，二審被上訴人）北京億思清科技有限公司，住所地北京市懷柔區(qū)開放路113號南四層409室。再審申請人天津市寶坻區(qū)生態(tài)環(huán)境局（以下簡稱寶坻環(huán)境局）因與北京億思清科技有限公司（以下簡稱億思清公司）環(huán)保行政處罰一案，不服北京市第四中級人民法院（以下簡稱二審法院）作出的（2019）京04行終6號行政判決，向本院申請?jiān)賹彙１驹阂婪ńM成合議庭對本案進(jìn)行了審查，現(xiàn)已審查終結(jié)。再審申請人寶坻環(huán)境局不服二審判決，向本院申請?jiān)賹彿Q，二審法院程序違法，適用法律錯誤，請求本院撤銷二審判決，駁回億思清公司的訴訟請求，并依法改判。本院認(rèn)為，根據(jù)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的城鎮(zhèn)污水處理廠水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)為日均值，采樣頻率為至少每2小時一次，取24小時混合樣。寶坻環(huán)境局僅以一次取樣檢測的數(shù)值認(rèn)定億思清公司超標(biāo)排放水污染物，繼而作出寶環(huán)罰字[2018]083號《行政處罰決定書》，違反了《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，應(yīng)予撤銷。二審法院的其他認(rèn)定亦無不當(dāng)，本院予以認(rèn)可，此處不再贅述。故，二審法院認(rèn)定事實(shí)清楚，適用法律法規(guī)正確。寶坻環(huán)境局的再審申請缺乏事實(shí)和法律依據(jù)，本院不予支持。綜上，寶坻環(huán)境局的再審申請不符合《中華人民共和國行政訴訟法》第九十一條之規(guī)定，依照《人民法院關(guān)于適用<中華人民共和國行政訴訟法>的解釋》一百一十六條第二款之規(guī)定，裁定如下：駁回天津市寶坻區(qū)生態(tài)環(huán)境局的再審申請。

聚合氯化鋁（簡稱PAC），又稱為堿式氯化鋁或羥基氯化鋁。通過它或它的水解產(chǎn)物使污水或污泥中的膠體快速形成沉淀，便于分離的大顆粒沉淀物。PAC的分子式為[Al2(OH)nCl6-n]m，其中，n為1-5的任何整數(shù)，m為聚合度，即鏈節(jié)的數(shù)目，m的值不大于10。PAC的混凝效果與其中的OH和Al的比值（n值大?。┯忻芮嘘P(guān)系，通常用堿化度表示，堿化度 B=[OH]/(3[Al])×100% 。B要求在40-60%，適宜的PH范圍5-9 。聚丙烯酰胺（簡稱 PAM），俗稱絮凝劑或凝聚劑，屬于混凝劑。PAM的平均分子量從數(shù)千到數(shù)千萬以上，沿鍵狀分子有若干官能基團(tuán)，在水中可大部分電離，屬于高分子電解質(zhì)。根據(jù)它可離解基團(tuán)的特性分為陰離子型聚丙烯酰胺、陽離子型聚丙烯酰胺、和非離子型聚丙烯酰胺。PAM外觀為白色粉末，易溶于水，幾乎不溶于苯，乙醚、酯類、丙酮等一般有機(jī)溶劑，聚丙烯酰胺水溶液幾近是透明的粘稠液體，屬非危險(xiǎn)品，無毒、無腐蝕性，固體PAM有吸濕性，吸濕性隨離子度的增加而增加，PAM熱穩(wěn)定性好；加熱到100℃穩(wěn)定性良好，但在150℃以上時易分解產(chǎn)中氮?dú)?，在分子間發(fā)生亞胺化作用而不溶于水，密度：1.302mg/l（23℃）。玻璃化溫度153℃，PAM在應(yīng)力作用下表現(xiàn)出非牛頓流動性。陽離子、陰離子的PAM分別適用于帶陰、陽電荷的污水或污泥。生化法產(chǎn)生的活性污泥帶有陰電荷，應(yīng)該使用陽離子型的。陰離子PAM用于帶有陽電荷污水或污泥，如處理鋼鐵廠、電鍍廠、冶金、洗煤及除塵等污水時的效果較好。非離子型的對于陽離子、陰離子都有較好的效果，但是，單價很貴，使處理成本增高。我廠二沉池的污泥用陽離子型的PAM較為合適。反應(yīng)條件及投加要求絮凝池的作用絮凝池的作用是：使混凝劑加入原水中后，與水體充分混合，水中的大部分膠體雜質(zhì)失去穩(wěn)定，脫穩(wěn)的膠體顆粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，形成可以用沉淀方法去除的絮體。反應(yīng)條件絮體長大過程是微小顆粒接觸與碰撞的過程。絮凝效果的好壞取決于下面兩個因素：①混凝劑水解后產(chǎn)生的高分子絡(luò)合物形成吸附架橋的聯(lián)結(jié)能力，這是由混凝劑的性質(zhì)決定的；②微小顆粒碰撞的幾率和如何控制它們進(jìn)行合理的有效碰撞。水處理工程學(xué)科認(rèn)為，要想增加碰撞幾率就必須增加速度梯度，增加速度梯度就必須增加水體的能耗，也就是增加絮凝池的流速，一方面，如果在絮凝中顆粒凝聚長大得過快會出現(xiàn)兩個問題：①絮體長得過快其強(qiáng)度則減弱，在流動過程中遇到強(qiáng)的剪切就會使吸附架橋被剪斷，被剪斷的吸附架橋很難再連續(xù)起來，所以絮凝過程也是速度受限過程，隨著絮體的長大，水流速度應(yīng)不斷減少，使已形成的絮體不易被打碎；②一些絮體過快的長大會使水中絮體比表面積急劇減少，一些反應(yīng)不完善的小顆粒失去了反應(yīng)條件，這些小顆粒與大顆粒碰撞幾率急劇減少，很難再長大起來，這些顆粒不僅不能為沉淀池所截留，也很難為濾池截留。投加要求在投加混凝劑的反應(yīng)前期，要盡可能增加藥劑與污水碰觸的機(jī)會，加大攪拌或流速。依靠水流與折板碰撞及水流在折板間多次轉(zhuǎn)折提高速度，使水中顆粒碰撞機(jī)會增加，使絮體凝聚。而到反應(yīng)后期，為使速度梯度減小，可以得到較好的絮凝、沉淀效果。PAC與PAM加藥裝置構(gòu)成加藥裝置的主要設(shè)備是：溶藥罐、儲藥罐、加藥攪拌器、加藥泵與計(jì)量等設(shè)備。PAC配制方法及用量配制時無特殊要求，配制溶液的重量比濃度一般為10-20%，應(yīng)用時的投加量一般在200-300PPM左右（每升水中加入200-300mg的PAC）。其加藥泵流量計(jì)中的設(shè)定值計(jì)算，參見下面計(jì)算PAM加藥量的方法。PAM配制方法及用量配制方法PAM的使用形態(tài)為0.1%-0.2%水溶液，用自來水配制，配置時必須注意的是一定要將PAM均勻、分散的落在不斷攪拌的水中，并且要確保入水時都是分散的單獨(dú)顆粒，不形成團(tuán)，不然，一旦形成大的顆粒團(tuán)便很難繼續(xù)溶解了,形成了水包藥的大顆粒團(tuán)。配制時要充分?jǐn)嚢瑁蛊淙芙?。配成的溶液容易水解，?yīng)在當(dāng)天用完。加入量污水或污泥中加入PAM后要有效混合，混合的時間一般在10-30秒，一般不超過2分鐘。PAM的具體使用量與污水或污泥中的膠體、懸浮物的濃度、性質(zhì)及處理設(shè)備等都有很大的關(guān)系，處理污水時的用量一般在3-10PPM之內(nèi)，既每噸水加入3-10克，處理污泥時的用量要多一些，其用量都要通過大量實(shí)驗(yàn)取得。根據(jù)用量濃度（PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度）和進(jìn)水流量（t/h）及所配置好的聚丙烯酰胺溶液濃度（PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度），可求出加藥泵流量計(jì)上的顯示數(shù)值（LPM），即：進(jìn)水流量（t/h)/60×PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度 /PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度。如，進(jìn)水量=100 t/h, 用量PPM1=10ppm,配制濃度為2‰（3Kg藥溶解在1.5t水中），則，加藥流量指示應(yīng)該調(diào)在100/60*10/2=8.3LPM刻度上。注意：ppm是百萬分之一；加藥泵流量計(jì)數(shù)值的單位中：右面的，LPM為升/分鐘；左面的，GPM為加侖/分鐘（不用）。 注意事項(xiàng)1、配制藥液時嚴(yán)格按照操作規(guī)程及使用說明書進(jìn)行。2、雜物不得混入藥液中，以免堵塞加藥泵、流量計(jì)等。3、根據(jù)進(jìn)水量與下達(dá)的投加藥劑通知單，要及時調(diào)整加藥量，達(dá)到處理效果。