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石灰石 - 石膏濕法煙氣脫硫工藝是目前電廠中技術(shù)相對(duì)***成熟、應(yīng)用***為廣泛的煙氣脫硫方法，被廣泛應(yīng)用于1000MW 燃煤發(fā)電機(jī)組。隨著全球污染問題的日益嚴(yán)峻，我國不斷地提高了大氣排放標(biāo)準(zhǔn)，伴隨著《燃煤電廠超低排放改造計(jì)劃》實(shí)施的不斷深入，脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定、高效的運(yùn)行變得尤為重要，所以脫硫系統(tǒng)后續(xù)的發(fā)展方向必將沿著精細(xì)化、專業(yè)化發(fā)展。吸收塔漿液起泡往往會(huì)伴隨著吸收塔溢流，造成吸收塔液位異常、環(huán)境污染及設(shè)備腐蝕等問題?；诖?，本文簡要闡述了脫硫系統(tǒng)中吸收塔產(chǎn)生泡沫的原因及影響因素，并提出具有針對(duì)性的預(yù)防及解決方法。1  泡沫生成原因及影響因素泡沫是氣泡分散在液體中所形成的彼此之間以液膜隔離的多孔膜狀多分散體系。正常情況下泡沫生成非常容易的原因有以下3個(gè)方面。***個(gè)是漿液中含有表面活性劑或者類似活性劑的成分，而表面活性劑在工業(yè)中通常被用作起泡劑，因此，當(dāng)漿液中含有表面活性劑或類似活性劑的成分，活性劑處于氣體、液體分界面，通入空氣后，氣泡受到浮力影響，浮出水面后形成氣泡?？刂茪怏w的進(jìn)入不能可減少或消除氣泡的產(chǎn)生，其原因是由于石灰石 - 石膏濕法脫硫工藝的原理。吸收塔中，吸收漿液的主要成分是石灰石，煙氣中的 SO2和漿液中的 CaCO3在氧化空氣的催化下，反應(yīng)生成二水石膏，其反應(yīng)如式（1）所示，二氧化硫被脫除，二水石膏經(jīng)脫水裝置后回收。因此受反應(yīng)機(jī)理的影響，吸收塔內(nèi)要吹入足量的氧化空氣以保證脫硫系統(tǒng)的有效運(yùn)行，空氣的吹入導(dǎo)致了溶液氣泡，此為第二個(gè)原因。第三個(gè)是機(jī)械攪動(dòng)導(dǎo)致的氣泡生成，吸收塔中部分旋轉(zhuǎn)部件攪動(dòng)漿液以及循環(huán)泵作用下的漿液均較容易產(chǎn)生氣泡。研究表明，泡沫穩(wěn)定性的影響因素有 ：表面張力、溶液表面黏度、溶液泡沫雙氣 - 液界面結(jié)構(gòu)液膜彈性、氣體通過雙氣 -液界面結(jié)構(gòu)液膜的擴(kuò)散、雙氣 - 液界面結(jié)構(gòu)表面電荷的影響、溶液中雜質(zhì)分子結(jié)構(gòu)的影響等。在煙氣脫硫中，上述因素中公認(rèn)的***主要的有2個(gè)，分別為氣泡表面張力和溶液表面黏度。當(dāng)表面張力越小，溶液表面黏度越大，泡沫越容易生成。因此增大表面張力和減小表面黏度即可解決泡沫易生成的問題。2  吸收塔漿液起泡溢流原因分析在分析吸收塔內(nèi)漿液起泡溢流之前，首先應(yīng)明確漿液泡直接導(dǎo)致了漿液溢流，因漿液起泡，工作人員無法準(zhǔn)確獲取漿液的準(zhǔn)確位置，造成了吸收塔內(nèi)出現(xiàn)虛假液位的問題。就目前的吸收塔液位獲取方式來看，差壓變送器測(cè)量計(jì)算法用的較多，其基本原理公式如式（2）所示。式中，H 為吸收塔內(nèi)漿液液位；p 為壓力變送器的測(cè)量值；ρ 為取樣處漿液密度 ；g 為重力常數(shù)。使用此方法測(cè)量起泡的漿液液位，測(cè)量值和實(shí)際值可相差1~2m。其原因是由于漿液受自身重力的影響，漿液密度自上而下越來越大，但絕大部分工作人員目前的漿液取樣位置都在漿液底部，而取樣處密度較大，根據(jù)公式可知，計(jì)算液位勢(shì)必會(huì)比實(shí)際液位低，***終造成漿液溢流問題的發(fā)生。由于漿液溢流的直接原因是由于漿液起泡，因此分析漿液起泡原因并針對(duì)這些原因，制訂有針對(duì)性的措施，即可有效地預(yù)防及緩解漿液溢流。根據(jù)目前的運(yùn)行情況進(jìn)行分析，得出造成漿液起泡的原因主要有以下幾個(gè)方面。1）石灰石雜質(zhì)偏多。如果石灰石中氧化鎂的含量較高（一般正常使用的石灰石中氧化鎂的含量在1% 左右），而鎂離子的溶解度又高于鈣離子，因此當(dāng)鎂離子進(jìn)入漿液并溶于漿液中后，就會(huì)提高漿液中溶解鹽的含量，從而導(dǎo)致漿液中新出現(xiàn)的氣泡彈性更好，穩(wěn)定性更佳，***終導(dǎo)致泡沫量的異常。2）溢流管防虹吸門設(shè)計(jì)不符合使用標(biāo)準(zhǔn)，過小的防虹吸門不僅在溢流發(fā)生時(shí)無法有效破壞虹吸問題，而且容易阻塞管道，導(dǎo)致維護(hù)成本的增加。3）脫硫系統(tǒng)中廢水清理不及時(shí)、不合理，導(dǎo)致了系統(tǒng)中循環(huán)水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，雜質(zhì)較多。因此在條件允許或預(yù)算足夠的情況下投入廢水處理系統(tǒng)，廢水經(jīng)處理后達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后，定期外排。4）除霧器出現(xiàn)堵塞故障，不能有效的消除泡沫。吸收塔內(nèi)除霧器主要被用于煙氣出口位置殘留液體的吸除和一定的消除泡沫的作用，其原理是除霧器的沖洗水能在一定程度上壓制和破壞泡沫，而控制了泡沫層的厚度，溢流現(xiàn)象即得到了很好的避免。因此當(dāng)除霧器出現(xiàn)堵塞故障時(shí)，缺少了一股壓制和破壞泡沫的力量，泡沫增大增厚，提高了漿液溢流的發(fā)生幾率。5）電除塵器末級(jí)除塵器振動(dòng)頻率也是影響漿液起泡的一大重要原因。由于電除塵器末端除塵器主要用來吸收細(xì)灰，細(xì)灰易飛揚(yáng)，因此若電除塵器前后振打頻率一樣的話，極易造成細(xì)灰飛揚(yáng)，不僅會(huì)導(dǎo)致煙氣排放時(shí)粉塵超標(biāo)，而且當(dāng)大 量的粉塵進(jìn)入吸收塔漿液中時(shí)，漿液表面張力變大，造成泡程學(xué)、信息反饋理論等方面應(yīng)用到其中，以此構(gòu)建一個(gè)完善的設(shè)備全周期的維修防護(hù)系統(tǒng)，為化工設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性提供了基礎(chǔ)性的保障。沫厚度增加，提高溢流發(fā)生的概率。電除塵器前后端除塵器振打頻率應(yīng)有所差異，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)具體根據(jù)生成石膏的品質(zhì)及顏色進(jìn)行調(diào)整。6）脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，由于反應(yīng)機(jī)理，需要鼓入一定量的氧化空氣，但氧化空氣的量突然改變時(shí)極易造成漿液起泡，這種現(xiàn)象多發(fā)生于氧化風(fēng)機(jī)突然跳閘時(shí)，跳閘后氧化風(fēng)量驟減，打破了吸收塔內(nèi)原有的氣 - 液平衡，并由此造成漿液起泡，***終出現(xiàn)溢流問題。7）燃煤鍋爐中煤粉燃燒不充分時(shí)，就會(huì)有部分碳粉隨著煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi)，當(dāng)進(jìn)入吸收塔內(nèi)的煙氣中碳粉含量大于7%時(shí)，吸收塔內(nèi)發(fā)生起泡溢流問題的頻率就會(huì)大幅提高。3  漿液起泡溢流的危害1）當(dāng)吸收塔內(nèi)出現(xiàn)起泡問題時(shí)，隨著氣泡越來越多，導(dǎo)致形成泡沫層并越來越厚，勢(shì)必會(huì)壓縮吸收塔內(nèi)漿液反應(yīng)區(qū)的空間，增加了漿液脫硫的負(fù)荷，脫硫效率明顯降低。單位體積內(nèi)的漿液若長時(shí)間超負(fù)荷工作，勢(shì)必會(huì)增加漿液中亞硫酸鹽的濃度，而亞硫酸鹽濃度的提高又會(huì)增加泡沫厚度，導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)陷入死循環(huán)中。2）當(dāng)吸收塔內(nèi)泡沫過多造成溢流問題時(shí)，吸收塔前后連接設(shè)備及管道均會(huì)受到腐蝕，當(dāng)設(shè)備、管道長時(shí)間存在于腐蝕的環(huán)境中時(shí)，輕則磨穿管道，造成漏煙問題，重則造成前后設(shè)備的損壞，導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，***終造成停工停產(chǎn)。如溢流后會(huì)導(dǎo)致 GGH 無法正常對(duì)煙氣進(jìn)行換熱處理，溢流嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞 GGH，增加升壓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的工作負(fù)荷，***終會(huì)導(dǎo)致爐膛無法維持負(fù)壓。3）起泡溢流會(huì)使石膏排出泵工作時(shí)排出大量氣泡，導(dǎo)致泵工作電流的不穩(wěn)定，***終會(huì)造成該泵的損壞。4  預(yù)防和緩解漿液起泡的措施1）完善溢流管防虹吸門的設(shè)計(jì)，增大虹吸管道的直徑，并增加沖洗管的設(shè)計(jì)。2）選擇停機(jī)維護(hù)時(shí)，更改排煙管道的傾斜度***一定程度，溢流發(fā)生時(shí)漿液可依靠自身重力流回***吸收內(nèi)為宜。3）煙道內(nèi)加裝沖洗水管道，***大限度地保護(hù)設(shè)備不受漿液的腐蝕。4）吸收塔內(nèi)用于補(bǔ)水的水質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格把控，循環(huán)水應(yīng)加強(qiáng)過濾 ；石灰石料中的 MgO 和 SiO2含量應(yīng)嚴(yán)格把控，超標(biāo)的石灰石料堅(jiān)決不使用。5）盡可能使吸收塔內(nèi)所有補(bǔ)充用水都經(jīng)過除霧器進(jìn)入塔內(nèi) ；定期分析除霧器沖洗水壓。6）條件允許的情況下，廢水系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)外排廢水。7）及時(shí)、準(zhǔn)確地調(diào)整燃燒環(huán)境，定時(shí)清理磨煤機(jī)分離器，減少顆粒超大的煤粉進(jìn)入燃燒室的概率。8）氧化風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況應(yīng)視吸收塔內(nèi)反應(yīng)情況而定，切不可長時(shí)間鼓入過量的氧化空氣，結(jié)合***終石膏的成色確定氧化空氣的需求量，從而制訂合理的氧化風(fēng)機(jī)啟停時(shí)間。9）吸收塔內(nèi)各處漿液密度不同，為了使差壓變送器測(cè)量法計(jì)算得到的數(shù)據(jù)更加接近真實(shí)值，取樣處應(yīng)從上***下多選幾處。10）若經(jīng)過上述措施后漿液仍然起泡嚴(yán)重，***好的解決辦法是更換部分漿液。5  結(jié)語研究表明，在石灰石 - 石膏濕法煙氣脫硫工藝中吸收塔漿液起泡溢流不僅僅是由一個(gè)原因引起的，往往由多方面的因素造成的。當(dāng)吸收塔內(nèi)出現(xiàn)起泡溢流問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地分析出造成起泡溢流的原因，根據(jù)原因有針對(duì)性地制訂應(yīng)對(duì)措施，及時(shí)制止?jié){液溢流的持續(xù)發(fā)生，***大限度地保護(hù)連接管道及設(shè)備。

隨著農(nóng)村人們生活水平的提高，現(xiàn)在農(nóng)村也出現(xiàn)了大量的工廠，這樣就農(nóng)村每天都會(huì)排放大量污水，這些污水大多數(shù)含有油漬、化學(xué)金屬物質(zhì)等，這樣也嚴(yán)重影響了農(nóng)村的生活環(huán)境。因此，村鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理設(shè)備在市場上大量銷售，不少用戶卻沒有合理正確的使用設(shè)備，還有很多都沒有對(duì)其進(jìn)行良好的保養(yǎng)，這在一定程度上是的他的使用壽命大大減少，無意中給用戶帶來了損失。那么，我們?cè)撊绾螌?duì)設(shè)備進(jìn)行有效的維護(hù)與保管呢?村鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理設(shè)備常見的問題：1、設(shè)備不能正常出水：檢查接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道是否堵塞(堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料)。2、接觸氧化池曝氣不均勻：檢查曝氣風(fēng)機(jī)出口閥門是否在正常位置，曝氣頭是否有損壞。3、污水處理設(shè)備雖然是一種比較堅(jiān)固的設(shè)備，但由于長期用于污水處理，污水中又含有大量活潑性的化學(xué)物質(zhì)，一些特殊情況下，池壁就會(huì)滋生一些銹跡，再加上不合理的使用也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備破裂，甚***是異常情況的出現(xiàn)，泄漏也就會(huì)容易發(fā)生了。4、雖然對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，但是冬季氣溫低，不利于保溫和維護(hù)。5、污水處理操作不當(dāng)可能會(huì)耗能太高，有些污水處理工藝和方法雖達(dá)到水處理標(biāo)準(zhǔn)。村鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理設(shè)備的維護(hù)方法：1)維修人員做好維修記錄。(2)維修人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定精干，責(zé)任心強(qiáng)，便于熟練掌握污水處理設(shè)備情況，減少維修時(shí)間。(3)設(shè)備的維修應(yīng)程序化、規(guī)范化。我們的做法是，故障后，使用部門填寫報(bào)修單，寫明目前狀況，由生產(chǎn)部門轉(zhuǎn)到維修車間，維修時(shí)，使用部門跟人試車，填寫維修后的狀況。(4)污水處理設(shè)備的現(xiàn)場搶修和定期檢修。定期檢修是按照設(shè)備的使用情況定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行的維修，它可提高設(shè)備的完好率，使設(shè)備保持良好狀態(tài)?，F(xiàn)場搶修即發(fā)生故障后的及時(shí)修復(fù)，應(yīng)有使用單位，操作人員，維修人員參加，首先應(yīng)分析故障原因，制定維修方案，切不可盲目拆卸。

村鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理設(shè)備內(nèi)設(shè)填料，增加污水與好氧微生物的面積，使污水中的有機(jī)物等大幅降低。經(jīng)好氧處理后的污水自流進(jìn)入mbbr池，mbbr膜池內(nèi)置污泥，通過曝氣維持污泥活性，進(jìn)一步去除有機(jī)物，并過濾澄清水質(zhì)。村鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理設(shè)備運(yùn)行流程：1、污水由排水系統(tǒng)收集后，進(jìn)入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行均質(zhì)均量。2、調(diào)節(jié)池經(jīng)液位控制儀傳遞信號(hào)，由提升泵送******生物接觸氧化池，降低有機(jī)物濃度，去除部分氨氮。3、然后入流O級(jí)生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，在此絕大部分有機(jī)污染物通過生物氧化、吸附得以降解。4、出水自流***二沉池進(jìn)行固液分離后，沉淀池上清液流入消毒池，經(jīng)投加氯片接觸溶解，殺滅水中有害菌種后達(dá)標(biāo)外排。5、由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒***垃圾場，二沉池中的污泥部分回流******生物處理池，另一部分污泥***污泥池進(jìn)行污泥消化后定期抽吸外運(yùn)，污泥池上清液回流***調(diào)節(jié)池再處理。降低村鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理設(shè)備成本的方法：　　1、將污泥拉運(yùn)、綠化養(yǎng)護(hù)、衛(wèi)生保潔、生活垃圾清理等勞動(dòng)強(qiáng)度大或生產(chǎn)服務(wù)性的工作進(jìn)行外包，減少崗位設(shè)置和人員數(shù)量，集中精力做優(yōu)主營業(yè)務(wù)?！　?、通過優(yōu)化運(yùn)行模式、增加科技投入、采用先進(jìn)技術(shù)手段等措施，減少污水處理廠管理和運(yùn)行崗位人員數(shù)量，降低人工成本。　　3、調(diào)整工藝或生活污水處理設(shè)備運(yùn)行方式。根據(jù)處理水量大小和來水水質(zhì)情況，優(yōu)化曝氣生物濾池投運(yùn)數(shù)量;根據(jù)溶解氧含量動(dòng)態(tài)調(diào)整曝氣量;根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和季節(jié)狀況調(diào)整曝氣生物濾池和V型濾池反洗時(shí)間;格柵機(jī)及其配套的水平螺旋輸送機(jī)、壓榨機(jī)采用定時(shí)開啟的方式運(yùn)行。　　4、根據(jù)工藝運(yùn)行情況，嘗試通過將水解酸化池兼氧工藝改為厭氧工藝，減少并控制池內(nèi)潛水?dāng)嚢杵鞯倪\(yùn)行時(shí)間，利用延長水解酸化雙重作用的水力停留時(shí)間，降低污水中污染物濃度，減少后續(xù)工藝能耗，提高污水處理效果，從而延長了濾池反沖洗周期，減少電力消耗?！　?、重視村鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理設(shè)備的周期檢修、清堵、沖洗作業(yè)。保證污泥螺桿泵、潛污泵、格柵機(jī)、長軸泵、計(jì)量泵、沉淀池、網(wǎng)格絮凝池等設(shè)備設(shè)施的完好，提高其工作效率?！　?、重視超濾系統(tǒng)膜組件的化學(xué)加強(qiáng)反洗和在線化學(xué)清洗，以及反滲透系統(tǒng)的化學(xué)清洗工作，提高兩大系統(tǒng)的運(yùn)行效率和產(chǎn)水率，降低電力消耗。

脫硫塔是我們平時(shí)經(jīng)?？梢钥吹降脑O(shè)備，但是很多人對(duì)它并不了解，甚***不明白到底什么是脫硫塔，現(xiàn)在的工業(yè)比較發(fā)達(dá)，伴隨的就是廢氣得排放問題，所以就出現(xiàn)了對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行專門處理的設(shè)備，脫硫塔是常見的一種，脫硫塔得材質(zhì)也有很多種，每種材質(zhì)的性能不一樣，對(duì)廢氣的處理能力也不一樣，玻璃鋼脫硫塔是目前比較先進(jìn)的一種，下面就是玻璃鋼脫硫塔的特點(diǎn):玻璃鋼（FRP）輕質(zhì)高強(qiáng)相對(duì)密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚***超過碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有很好成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。玻璃鋼（FRP）耐腐蝕性能好FRP是良好的耐腐材料，對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。玻璃鋼（FRP）電性能好是優(yōu)良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護(hù)良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達(dá)天線罩。玻璃鋼（FRP）長期耐溫性差一般FRP不能在高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強(qiáng)度就明顯下降，一般只在100℃下使用；通用型環(huán)氧FRP在60℃以上，強(qiáng)度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂，使長期工作溫度在200~300℃是可能的。玻璃鋼（FRP）老化現(xiàn)象老化現(xiàn)象是塑料的共同缺陷，F(xiàn)RP也不例外，在紫外線、風(fēng)紗雨雪、化學(xué)介質(zhì)、機(jī)械應(yīng)力等作用下容易導(dǎo)致性能下降。玻璃鋼(FRP）層間剪切強(qiáng)度低層間剪切強(qiáng)度是靠樹脂來承擔(dān)的，所以很低。可以通過選擇工藝、使用偶聯(lián)劑等方法來提高層間粘結(jié)力，主要的是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，盡量避免使層間受剪。脫硫塔的材料主要是以花崗巖為主，花崗巖的造價(jià)比較低，而且維護(hù)也比較方便，可以通過除塵劑來除塵和脫硫，但是近幾年逐漸的被玻璃鋼所取代，這是因?yàn)椴Ａт撚泻芏嗒?dú)特的性質(zhì)，各方面的表現(xiàn)都要比花崗巖先進(jìn)，上面介紹的就是它的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。玻璃鋼的質(zhì)量相對(duì)較輕，在建造的時(shí)候比較方便，而且耐腐蝕性也比較強(qiáng)，可以使用很長的壽命。

聚合氯化鋁（簡稱PAC），又稱為堿式氯化鋁或羥基氯化鋁。通過它或它的水解產(chǎn)物使污水或污泥中的膠體快速形成沉淀，便于分離的大顆粒沉淀物。PAC的分子式為[Al2(OH)nCl6-n]m，其中，n為1-5的任何整數(shù)，m為聚合度，即鏈節(jié)的數(shù)目，m的值不大于10。PAC的混凝效果與其中的OH和Al的比值（n值大?。┯忻芮嘘P(guān)系，通常用堿化度表示，堿化度 B=[OH]/(3[Al])×100% 。B要求在40-60%，適宜的PH范圍5-9 。聚丙烯酰胺（簡稱 PAM），俗稱絮凝劑或凝聚劑，屬于混凝劑。PAM的平均分子量從數(shù)千到數(shù)千萬以上，沿鍵狀分子有若干官能基團(tuán)，在水中可大部分電離，屬于高分子電解質(zhì)。根據(jù)它可離解基團(tuán)的特性分為陰離子型聚丙烯酰胺、陽離子型聚丙烯酰胺、和非離子型聚丙烯酰胺。PAM外觀為白色粉末，易溶于水，幾乎不溶于苯，乙醚、酯類、丙酮等一般有機(jī)溶劑，聚丙烯酰胺水溶液幾近是透明的粘稠液體，屬非危險(xiǎn)品，無毒、無腐蝕性，固體PAM有吸濕性，吸濕性隨離子度的增加而增加，PAM熱穩(wěn)定性好；加熱到100℃穩(wěn)定性良好，但在150℃以上時(shí)易分解產(chǎn)中氮?dú)?，在分子間發(fā)生亞胺化作用而不溶于水，密度：1.302mg/l（23℃）。玻璃化溫度153℃，PAM在應(yīng)力作用下表現(xiàn)出非牛頓流動(dòng)性。陽離子、陰離子的PAM分別適用于帶陰、陽電荷的污水或污泥。生化法產(chǎn)生的活性污泥帶有陰電荷，應(yīng)該使用陽離子型的。陰離子PAM用于帶有陽電荷污水或污泥，如處理鋼鐵廠、電鍍廠、冶金、洗煤及除塵等污水時(shí)的效果較好。非離子型的對(duì)于陽離子、陰離子都有較好的效果，但是，單價(jià)很貴，使處理成本增高。我廠二沉池的污泥用陽離子型的PAM較為合適。反應(yīng)條件及投加要求絮凝池的作用絮凝池的作用是：使混凝劑加入原水中后，與水體充分混合，水中的大部分膠體雜質(zhì)失去穩(wěn)定，脫穩(wěn)的膠體顆粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，形成可以用沉淀方法去除的絮體。反應(yīng)條件絮體長大過程是微小顆粒接觸與碰撞的過程。絮凝效果的好壞取決于下面兩個(gè)因素：①混凝劑水解后產(chǎn)生的高分子絡(luò)合物形成吸附架橋的聯(lián)結(jié)能力，這是由混凝劑的性質(zhì)決定的；②微小顆粒碰撞的幾率和如何控制它們進(jìn)行合理的有效碰撞。水處理工程學(xué)科認(rèn)為，要想增加碰撞幾率就必須增加速度梯度，增加速度梯度就必須增加水體的能耗，也就是增加絮凝池的流速，一方面，如果在絮凝中顆粒凝聚長大得過快會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)問題：①絮體長得過快其強(qiáng)度則減弱，在流動(dòng)過程中遇到強(qiáng)的剪切就會(huì)使吸附架橋被剪斷，被剪斷的吸附架橋很難再連續(xù)起來，所以絮凝過程也是速度受限過程，隨著絮體的長大，水流速度應(yīng)不斷減少，使已形成的絮體不易被打碎；②一些絮體過快的長大會(huì)使水中絮體比表面積急劇減少，一些反應(yīng)不完善的小顆粒失去了反應(yīng)條件，這些小顆粒與大顆粒碰撞幾率急劇減少，很難再長大起來，這些顆粒不僅不能為沉淀池所截留，也很難為濾池截留。投加要求在投加混凝劑的反應(yīng)前期，要盡可能增加藥劑與污水碰觸的機(jī)會(huì)，加大攪拌或流速。依靠水流與折板碰撞及水流在折板間多次轉(zhuǎn)折提高速度，使水中顆粒碰撞機(jī)會(huì)增加，使絮體凝聚。而到反應(yīng)后期，為使速度梯度減小，可以得到較好的絮凝、沉淀效果。PAC與PAM加藥裝置構(gòu)成加藥裝置的主要設(shè)備是：溶藥罐、儲(chǔ)藥罐、加藥攪拌器、加藥泵與計(jì)量等設(shè)備。PAC配制方法及用量配制時(shí)無特殊要求，配制溶液的重量比濃度一般為10-20%，應(yīng)用時(shí)的投加量一般在200-300PPM左右（每升水中加入200-300mg的PAC）。其加藥泵流量計(jì)中的設(shè)定值計(jì)算，參見下面計(jì)算PAM加藥量的方法。PAM配制方法及用量配制方法PAM的使用形態(tài)為0.1%-0.2%水溶液，用自來水配制，配置時(shí)必須注意的是一定要將PAM均勻、分散的落在不斷攪拌的水中，并且要確保入水時(shí)都是分散的單獨(dú)顆粒，不形成團(tuán)，不然，一旦形成大的顆粒團(tuán)便很難繼續(xù)溶解了,形成了水包藥的大顆粒團(tuán)。配制時(shí)要充分?jǐn)嚢?，使其溶解。配成的溶液容易水解，?yīng)在當(dāng)天用完。加入量污水或污泥中加入PAM后要有效混合，混合的時(shí)間一般在10-30秒，一般不超過2分鐘。PAM的具體使用量與污水或污泥中的膠體、懸浮物的濃度、性質(zhì)及處理設(shè)備等都有很大的關(guān)系，處理污水時(shí)的用量一般在3-10PPM之內(nèi)，既每噸水加入3-10克，處理污泥時(shí)的用量要多一些，其用量都要通過大量實(shí)驗(yàn)取得。根據(jù)用量濃度（PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度）和進(jìn)水流量（t/h）及所配置好的聚丙烯酰胺溶液濃度（PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度），可求出加藥泵流量計(jì)上的顯示數(shù)值（LPM），即：進(jìn)水流量（t/h)/60×PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度 /PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度。如，進(jìn)水量=100 t/h, 用量PPM1=10ppm,配制濃度為2‰（3Kg藥溶解在1.5t水中），則，加藥流量指示應(yīng)該調(diào)在100/60*10/2=8.3LPM刻度上。注意：ppm是百萬分之一；加藥泵流量計(jì)數(shù)值的單位中：右面的，LPM為升/分鐘；左面的，GPM為加侖/分鐘（不用）。 注意事項(xiàng)1、配制藥液時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程及使用說明書進(jìn)行。2、雜物不得混入藥液中，以免堵塞加藥泵、流量計(jì)等。3、根據(jù)進(jìn)水量與下達(dá)的投加藥劑通知單，要及時(shí)調(diào)整加藥量，達(dá)到處理效果。